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Sistema de mezcla de cosméticos de 500L con tanque SS316L y homogeneizador de alta cizalladura
Datos del producto:
| Lugar de origen: | Porcelana |
| Nombre de la marca: | CHONGYANG WATER |
| Certificación: | ISO 9001，CE |
| Número de modelo: | CY-CMS-500L |
Pago y Envío Términos:
| Cantidad de orden mínima: | 1 |
|---|---|
| Precio: | Negociable |
| Detalles de empaquetado: | Estándar de exportación y paquete de madera |
| Condiciones de pago: | LC, T/T |
| Capacidad de la fuente: | 10 juegos/mes |
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Información detallada |
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| Capacidad del tanque: | 500L | Material de contacto del producto: | Ss316l |
|---|---|---|---|
| Material externo: | SS304/Personalizado | Solicitud: | Crema, Loción, Gel, Productos Líquidos |
| Tipo de mezcla: | Agitador de velocidad variable | Homogeneización: | homogeneizador de alta capacidad de corte |
| Acabado superficial: | RA ≤ 0.8 μm | Calentamiento y refrigeración: | Chaqueta opcional |
| Bomba de la transferencia: | Bomba sanitaria opcional | filtración: | Filtración opcional |
| Limpieza: | Listo para PIC | Modo de control: | Manual / Automático Opcional |
| Tipo de instalación: | montado en el patín | Personalización: | Disponible |
Descripción de producto
Sistema de mezcla de cosméticos de 500L con tanque SS316L y homogeneizador de alta cizalladura
Sistema de mezcla de cosméticos de 500L para la preparación de cremas, lociones y productos líquidos
ElSistema de mezcla de cosméticos de 500Lestá diseñado para mezclar, calentar, emulsionar, homogeneizar, enfriar y transferir de forma controlada crema, loción, gel y otros productos líquidos o semiviscos.
El sistema se centra en torno a unSS316L recipiente de mezcla en contacto con el productoy puede equiparse con un agitador de velocidad variable, un homogeneizador de alta cizalladura, una camisa de calefacción/enfriamiento, un sistema de vacío, un sistema de control de temperatura, una bomba de transferencia sanitaria y un sistema de control automático.
La estructura de mezcla, el método de homogeneización, el área de calentamiento, la capacidad de refrigeración y las funciones de control se pueden configurar de acuerdo con la viscosidad del producto, las características de los ingredientes,tamaño del lote y consistencia requerida del producto final.
Flujo de proceso típico
/ Base líquida
Dosificación
Homogeneización
Desaerado
Transferencia
01Preparación de base líquida
Se introduce agua purificada u otra base líquida en el recipiente de mezcla según el volumen del lote requerido.Los ingredientes líquidos pueden añadirse en una secuencia controlada de acuerdo con la formulación de producción..
02Calentamiento y mezcla
Cuando se requiere calentamiento, la chaqueta eleva el producto a la temperatura de procesamiento requerida mientras que el agitador mantiene la circulación y mejora la distribución del calor.
03. Homogeneización por corte elevado
Un homogeneizador de alto corte puede proporcionar un procesamiento intensivo para dispersar los ingredientes en la fase líquida,especialmente cuando la agitación convencional a baja velocidad por sí sola no puede lograr la uniformidad del producto requerida..
04. Desaeración por vacío
Un sistema de vacío opcional puede ayudar a eliminar el aire introducido durante la mezcla y la homogeneización cuando el aire afecta la apariencia, la consistencia o el llenado aguas abajo.
05Refrigeración y transferencia de productos
Después de mezclar y homogeneizar, el producto puede enfriarse a través de la cubierta del recipiente y transferirse a través de la salida de fondo sanitario a un tanque tampón, una máquina de llenado o a la siguiente etapa de procesamiento.
Por qué es importante la homogeneización de los tallos
La agitación convencional crea principalmente circulación a granel dentro del recipiente. Sin embargo, algunas formulaciones requieren un corte localizado más fuerte para dispersar los ingredientes de manera efectiva.
A. Nohomogeneizador de alta capacidad de cortecrea un corte mecánico intenso en la zona de procesamiento, lo que ayuda a descomponer los aglomerados y mejora la dispersión de los ingredientes.
Para cremas, lociones y formulaciones más viscosas, combinandoagitación a granel a baja velocidadconhomogeneización por corte elevadopuede proporcionar un procesamiento más eficaz.
Principales características
Diseñado para la preparación de cremas, lociones, geles y lotes líquidos o semiviscosos.
La velocidad de mezcla puede ajustarse de acuerdo con la viscosidad del producto y la etapa del proceso.
Proporciona un procesamiento intensivo para la dispersión y homogeneización de los ingredientes.
Apoya el calentamiento controlado durante la preparación y el enfriamiento antes de la transferencia.
Ayuda a reducir el aire arrastrado generado durante la mezcla y la homogeneización.
La detección y el control de la temperatura se pueden integrar en el proceso.
La salida inferior y la bomba sanitaria apoyan la transferencia de productos aguas abajo.
Se pueden incorporar en el sistema interfaces de limpieza y dispositivos de pulverización.
Se pueden integrar secuencias de mezcla, temperatura, vacío, nivel y transferencia.
Parámetros técnicos típicos
| Parámetro | Especificación típica |
|---|---|
| Capacidad nominal del depósito | 500 litros |
| Material en contacto con el producto | Las demás: |
| Material externo | SS304 / Personalizado |
| Finalización de la superficie interna | Ra ≤ 0,8 μm |
| El principal agitador | Velocidad variable |
| Tipo de agitador | Propulsor / paleta / anclaje |
| Hómogenizador | Tipo de corte alto |
| Velocidad del homogeneizador | Seleccionado por aplicación |
| Calentamiento | En chaqueta |
| Refrigerador | Disponible |
| Sistema de vacío | No se puede optar |
| Control de la temperatura | Disponible |
| Dosis de los ingredientes | Manual / Personalizado |
| Bomba de transferencia | Bomba de higiene |
| Fuente de salida inferior | Diseño sanitario |
| Limpieza | Preparación para el CIP |
| Modo de control | Manual / automático |
| Instalación | Se puede montar solo o en trineo. |
| Capacidad | Disponible a medida |
Nota de ingeniería:El tipo de agitador final, la configuración del homogeneizador, la potencia del motor, la velocidad de mezcla, la capacidad de calentamiento/enfriamiento y los parámetros del vacío deben seleccionarse de acuerdo con la viscosidad real del producto, la formulación,temperatura de funcionamiento y tiempo de procesamiento requerido.
Aplicaciones típicas
ElSistema de mezcla de cosméticos de 500Lpueden configurarse para una variedad de procesos de preparación de productos líquidos y semiviscos.
Configuración del agitador + homogeneizador
El principal agitador
El agitador principal proporciona la circulación general en todo el recipiente.
Opciones típicas:Propulsor / paleta / agitador de anclaje
Homogeneizador de alta capacidad de corte
Proporciona un procesamiento localizado de alto corte para una dispersión y homogeneización intensiva de los ingredientes.
El principal agitador= Circulación de productos a granel
Homogeneizador de alta capacidad de corte= Dispersión intensiva / homogeneización
Cómo elegir el sistema adecuado
Viscosidad del producto
Los productos de mayor viscosidad pueden requerir un agitador de anclaje o paleta en lugar de una hélice convencional.
Requisito de homogeneización
Las características de los ingredientes y la consistencia requerida del producto final determinan la configuración adecuada del homogeneizador.
Capacidad del lote
La capacidad nominal del recipiente y el volumen de trabajo real deben considerarse por separado para proporcionar un espacio adecuado para la mezcla y la adición de ingredientes.
Calentamiento y refrigeración
La temperatura inicial, la temperatura objetivo, el tiempo de calentamiento, el tiempo de enfriamiento y las utilidades disponibles deben confirmarse antes del diseño de la chaqueta.
Necesidad de vacío
La desventilación por vacío puede considerarse cuando el aire introducido afecte la apariencia, la consistencia o el llenado del producto aguas abajo.
Método de limpieza
Se pueden incorporar dispositivos de pulverización CIP y tuberías drenables para aplicaciones que requieren un cambio frecuente de lotes.
Proceso en el sentido descendente
La velocidad de transferencia, la viscosidad del producto y la distancia hasta el tanque tampón o el equipo de llenado deben tenerse en cuenta al seleccionar el sistema de descarga.
Configuración del sistema recomendada
Para mayores requisitos de automatización, se pueden incorporar funciones adicionales según el proceso de producción:
Dosificación automática de ingredientes / pesaje / control de temperatura / control de vacío / control del tiempo de mezcla / secuencia de homogeneización / control automático de válvulas / control de lotes basado en recetas
Sistema de mezcla de cosméticos personalizado
CHONGYANG WATER puede configurar el sistema de mezcla de acuerdo concapacidad del lote, viscosidad del producto, características de los ingredientes, requisitos de homogeneización, condiciones de calefacción y refrigeración, requisitos de vacío, tiempo de mezcla y capacidad de producción en el sentido descendente.
Indique el tipo de producto, el volumen del lote, la viscosidad, las características de los ingredientes, la temperatura de procesamiento requerida,tiempo de mezcla y capacidad de llenado aguas abajo para la configuración del sistema y la cotización.
