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Sistema de preparación de la solución GMP 1000L con tanque de mezcla SS316L (control automático PLC, listo para CIP)
Datos del producto:
| Lugar de origen: | Porcelana |
| Nombre de la marca: | CHONGYANG |
| Certificación: | ISO,CE |
| Número de modelo: | CY-SPS-500L |
Pago y Envío Términos:
| Cantidad de orden mínima: | 1 |
|---|---|
| Precio: | negotiable |
| Detalles de empaquetado: | Caja de madera estándar de exportación |
| Tiempo de entrega: | 15 dias |
| Condiciones de pago: | T/T, LC/C |
| Capacidad de la fuente: | 100 sistemas/mes |
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Información detallada |
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| Capacidad: | 300L / 500L / 1000L / 2000L / 3000L / Personalizado | Material: | SS316L (piezas en contacto con el producto), SS304 (marco) |
|---|---|---|---|
| Acabado superficial: | Ra interno ≤0.4μm, externo mate/pulido | Sistema de control: | Control Automático PLC con Pantalla Táctil (Siemens/Schneider Opcional) |
| Función: | Camisa de mezcla, calentamiento y enfriamiento, sistema de limpieza CIP/SIP | Solicitud: | Farma / Biofarmacia / Cosmética / Industria Alimentaria |
Descripción de producto
1Nombre del producto
Sistema de preparación de la solución GMP 1000L con tanque de mezcla SS316L (control automático PLC, listo para CIP)
2. Descripción general del producto
El sistema de preparación de solución de 1000L está diseñado para mezclar y preparar líquidos higiénicos en entornos de producción de alto nivel.el sistema garantiza un rendimiento estable, control preciso y limpieza eficiente. Soporta un procesamiento de lotes consistente y cumple con estrictos requisitos de limpieza y operación.
3Aplicaciones
- Preparación de líquidos biotecnológicos
- Mezcla de líquidos cosméticos
- Procesamiento de alimentos y bebidas
- Producción de laboratorio y piloto
- Formulación líquida de alta pureza
4. Diagrama de flujo del proceso
→ chaleco de calefacción y refrigeración → bucle de circulación → unidad de filtración → tanque de almacenamiento
Descripción del proceso:
El agua y las materias primas se introducen en el tanque de mezcla a través de un sistema de dosificación controlado. El agitador asegura una mezcla uniforme. El sistema de chaqueta mantiene la temperatura requerida.La solución se hace circular y se filtra antes de ser transferida al almacenamiento o procesamiento a continuación..
5. Características clave
- Partes de contacto SS316L con diseño sanitario
- Superficie interna lisa (Ra ≤ 0,4 μm opcional)
- Control totalmente automático del PLC con pantalla táctil
- Sistema de limpieza CIP para un mantenimiento eficiente
- Chaqueta de calefacción y refrigeración opcional
- Mezcla estable con agitador de velocidad variable
- Diseño compacto para una instalación sencilla
6. Parámetros técnicos
| Punto de trabajo | Especificación |
|---|---|
| Capacidad | 1 000 litros |
| Material de contacto | Las demás: |
| Material externo | Las demás: |
| Finalización de la superficie | Se utilizará el método de medición de la densidad de los residuos. |
| Tipo de mezcla | Agitador montado en la parte superior |
| Velocidad de mezcla | 0 ′ 60 rpm (ajustable) |
| Calentamiento y refrigeración | Cubierto con una cubierta (opcional) |
| Sistema de control | PLC + HMI (automático) |
| Sistema de limpieza | El CIP está listo. |
| Fuente de alimentación | El valor de las emisiones de CO2 de los motores de combustión renovable es el valor de las emisiones de CO2 de los motores de combustión renovable de los motores de combustión renovable. |
| Instalación | Las demás máquinas |
| Norma de diseño | Orientación a las buenas prácticas, ISO |
7. Lista de configuración
| Componente | Descripción |
|---|---|
| Tanque de mezcla | Buque de 1000L SS316L con vía de manejo |
| Agitador | Velocidad variable montada en la parte superior |
| Sistema de chaqueta | Vestido de calefacción y refrigeración (opcional) |
| Panel de control | PLC con pantalla táctil |
| Las válvulas | Valvas de diafragma sanitarias |
| Las tuberías | SS316L tuberías higiénicas |
| Pumpas | Bomba de transferencia (opcional) |
| Unidad de filtro | Filtración por cartucho/membrana |
| Sistema CIP | Limpieza de las conexiones de interfaz |
| Plataforma | Cuadro de base de acero inoxidable |
8Casos de proyectos
Caso 1 ¢ Instalación de producción del sudeste asiático
Se instaló un sistema de 1000L para la formulación de líquidos. El control automatizado mejoró la eficiencia del proceso y redujo la operación manual.
Caso 2 Fábrica industrial de Oriente Medio
El sistema con chaqueta de calefacción permite un control preciso de la temperatura, garantizando una calidad estable del producto.
9. Certificaciones y normas
- Principios de diseño orientados a las BMP
- ISO 9001 Gestión de la calidad
- Tubos y accesorios sanitarios
- Cumplimiento facultativo de las directrices de la FDA/OMS
10. Preguntas frecuentes
P1: ¿Se puede personalizar el sistema?
Sí, la capacidad, la configuración y el nivel de automatización se pueden adaptar.
P2: ¿Está disponible el funcionamiento automático?
Sí, se admite el control PLC con pantalla táctil y gestión de recetas.
P3: ¿El sistema incluye funciones de limpieza?
Está diseñado con conexiones listas para CIP para una limpieza eficiente.
P4: ¿Se puede integrar la calefacción y la refrigeración?
Sí, hay opciones de tanques con chaqueta.
P5: ¿Provee usted apoyo para la instalación?
Sí, los servicios de instalación y puesta en marcha están disponibles en todo el mundo.
11. CTA (llamada a la acción)
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