 |
Sistema de preparación de soluciones biofarmacéuticas 1000L con recipiente SS316L (norma GMP, control por pantalla táctil)
Datos del producto:
| Lugar de origen: | Porcelana |
| Nombre de la marca: | CHONGYANG |
| Certificación: | ISO,CE |
| Número de modelo: | CY-SPS-500L |
Pago y Envío Términos:
| Cantidad de orden mínima: | 1 |
|---|---|
| Precio: | negotiable |
| Detalles de empaquetado: | Caja de madera estándar de exportación |
| Tiempo de entrega: | 15 dias |
| Condiciones de pago: | T/T, LC/C |
| Capacidad de la fuente: | 100 sistemas/mes |
|
Información detallada |
|||
| Capacidad: | 300L / 500L / 1000L / 2000L / 3000L / Personalizado | Material: | SS316L (piezas en contacto con el producto), SS304 (marco) |
|---|---|---|---|
| Acabado superficial: | Ra interno ≤0.4μm, externo mate/pulido | Sistema de control: | Control Automático PLC con Pantalla Táctil (Siemens/Schneider Opcional) |
| Función: | Camisa de mezcla, calentamiento y enfriamiento, sistema de limpieza CIP/SIP | Solicitud: | Farma / Biofarmacia / Cosmética / Industria Alimentaria |
Descripción de producto
Sistema de preparación de soluciones biofarmacéuticas 1000L con recipiente SS316L (norma GMP, control por pantalla táctil)
1Nombre del producto
Sistema de preparación de la solución 1000L con recipiente SS316L (norma GMP, control por pantalla táctil)
2. Descripción general del producto
El sistema de preparación de la solución de 1000L está diseñado para mezclar líquidos higiénicos y la preparación en ambientes de producción de alto nivel.garantiza la resistencia a la corrosión, fácil limpieza y calidad constante del lote.
El sistema cuenta con control de pantalla táctil con automatización PLC para un funcionamiento preciso, monitoreo en tiempo real y control de procesos repetibles.Su estructura de montaje en trineo permite una rápida instalación e integración en las líneas de producción existentes.
3Aplicaciones
- Medios biotecnológicos y preparación de búfer
- Mezcla de líquidos cosméticos
- Procesamiento de alimentos y bebidas
- Formulación líquida de alta pureza
- Producción en laboratorio y a escala piloto
4. Diagrama de flujo del proceso
→ chaleco de calefacción/refrigeración → bucle de circulación → unidad de filtración → almacenamiento/transferencia
Descripción del proceso:
El agua y las materias primas se introducen en el tanque de mezcla mediante un sistema de dosificación controlado.La temperatura se mantiene a través del sistema de chaquetaLa solución final se filtra y se transfiere para su uso en el sentido descendente.
5. Características clave
- Partes de contacto SS316L con diseño higiénico
- Superficie interna lisa (Ra ≤ 0,4 μm opcional)
- Control por PLC con interfaz de pantalla táctil
- Mezcla estable con agitador de velocidad variable
- Chaqueta de calefacción y refrigeración opcional
- Diseño de sistemas cerrados para reducir el riesgo de contaminación
- Listo para una limpieza eficiente
6. Parámetros técnicos
| Punto de trabajo | Especificación |
|---|---|
| Capacidad | 1 000 litros |
| Material de contacto | Las demás: |
| Material externo | Las demás: |
| Finalización de la superficie | Se utilizará el método de medición de la densidad de los residuos. |
| Tipo de mezcla | Agitador montado en la parte superior |
| Velocidad de mezcla | 0 ′ 60 rpm (ajustable) |
| Calentamiento y refrigeración | Chaqueta (opcional) |
| Sistema de control | PLC + HMI (pantalla táctil) |
| Sistema de limpieza | El CIP está listo. |
| Presión de trabajo | 0 ̊ 0,3 MPa |
| Temperatura de diseño | -10 °C a 120 °C |
| Fuente de alimentación | El valor de las emisiones de CO2 de los motores de combustión renovable es el valor de las emisiones de CO2 de los motores de combustión renovable de los motores de combustión renovable. |
| Instalación | Las demás máquinas |
| Norma de diseño | Orientación a las buenas prácticas, ISO |
7. Lista de configuración
| Componente | Descripción |
|---|---|
| Tanque de mezcla | Buque de 1000L SS316L con vía de manejo |
| Agitador | Velocidad variable montada en la parte superior |
| Sistema de chaqueta | Vestido de calefacción y refrigeración (opcional) |
| Panel de control | PLC con pantalla táctil |
| Las válvulas | Valvas de diafragma sanitarias |
| Las tuberías | SS316L tuberías higiénicas |
| Pumpas | Bomba de circulación/transferencia |
| Unidad de filtro | Sistema de filtración opcional |
| Sensores | Temperatura, presión y nivel |
| Interfaz CIP | Puertos de limpieza |
| Cuadro | Base de deslizamiento de acero inoxidable |
8Casos de proyectos
Caso 1 ¢ Instalación de producción del sudeste asiático
Un sistema de 1000L mejoró la eficiencia del proceso y redujo la intervención manual a través del control automatizado.
Caso 2 Europa Línea líquida de alta pureza
El control por pantalla táctil permitió un ajuste preciso de los parámetros y garantizó una calidad constante del producto.
9. Certificaciones y normas
- Principios de diseño orientados a las BMP
- ISO 9001 Gestión de la calidad
- Tubos y accesorios sanitarios
- Cumplimiento opcional de las directrices de la FDA / OMS
10. Preguntas frecuentes
P1: ¿El sistema es totalmente automático?
Sí, el control PLC con pantalla táctil permite el funcionamiento automatizado.
P2: ¿Se puede personalizar el sistema?
Sí, la capacidad, la configuración y el nivel de automatización se pueden adaptar.
P3: ¿Está disponible el control de la temperatura?
Sí, se puede integrar una chaqueta de calefacción y refrigeración opcional.
P4: ¿El sistema admite la limpieza?
Sí, está diseñado con conexiones listas para CIP.
P5: ¿Provee usted apoyo para la instalación?
Sí, los servicios de instalación y puesta en marcha a nivel mundial están disponibles.
11. CTA (llamada a la acción)
¿Busca un sistema de preparación de solución de 1000L confiable?
Póngase en contacto con nosotros para un diseño personalizado y una cotización.
